管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強(qiáng)度下降引起PTFE熱縮套管，若吹脹模具溫度分布不均勻雙壁熱縮管，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續(xù)吹脹時使得基管過分?jǐn)U張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強(qiáng)度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

用噴燈對雙壁熱縮套管進(jìn)行加熱.應(yīng)先從接頭的中央部位下方加熱,注意使用噴燈火焰不要過大。然后,把噴燈移到雙壁熱縮套管中央的上方部位進(jìn)行加熱,加熱到包管中央部位完全收縮與金屬內(nèi)襯相吻合(表面沒有),即可向兩端加熱。

對雙壁熱縮套管兩側(cè)進(jìn)行加熱直至末端,方法也是先下后上。注意加熱部位必須使包管收縮到與金屬內(nèi)襯相吻合粘實后,再向末端移動火焰加熱,否則,容易在熱縮管與金屬內(nèi)襯之間存有空氣,造成雙壁熱縮套管爆裂。

在有分歧電纜一側(cè),對包管進(jìn)行加熱后,再著重對分歧夾進(jìn)行加熱,加熱到使雙壁熱縮套管內(nèi)熱熔膠及分歧夾上的熱熔膠一起溢出為止(兩者熱熔膠顏色不同)。

后在雙壁熱縮套管的鎖口夾上再加熱約10秒鐘,并用錘子輕輕拍平,使其交接面粘接吻合,無縫隙或脫離的情況。待整個雙壁熱縮套管表面加熱后,圓整無,指示色完全變黑,兩端有熱熔膠流出,即可認(rèn)為熱縮完成。

1、套管的顏色應(yīng)按母排的相序選配。A、B、C三相和中性線（即零線）必須分別用黃、綠、紅、淡藍(lán)色來表示相序，不允許在母排上都套紅色或黑色套管后再貼色標(biāo)來表示相序。(注意：不能用藍(lán)色來代替淡藍(lán)色。藍(lán)色代表的是直流負(fù)極。)  

2、A、B、C三相的引下母線應(yīng)按上、中、下排列或左、中、右排列或遠(yuǎn)、中、近排列，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。  3、用來固定母排的螺栓，應(yīng)注意選擇合適熱縮管的長度，以保證螺栓緊固后螺栓露出螺母2～5扣。  

4、在母排連接過程中，當(dāng)母線平置時連接螺栓應(yīng)由下往上穿。其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。

5、當(dāng)用戶提出要求時，應(yīng)在母排上套熱縮套管。

熱縮套管材料是一種新型的高科技材料，其制造的原理就是利用橡膠拉伸以后熱縮管受熱9會自動復(fù)原的特性，現(xiàn)制作好橡膠管的部件，將其擴(kuò)張的部分嵌入支撐物，應(yīng)用的時候直接將支撐物抽出，橡膠管就會直接收縮在被包覆的物體上。這對于熱縮套管加熱收縮過程，是不需要加熱的，因此被稱為冷縮套管。

同熱縮套管一樣，冷縮套管也廣泛的運用在我們的生活中比如電力電纜接頭、通訊電纜接頭、電子電器絕緣、航天系統(tǒng)的節(jié)點防護(hù)、各類線束接頭保護(hù)等需要絕緣、密封以及防腐的應(yīng)用場合。

熱縮管有不同的熱縮倍率，熱縮管的規(guī)格一般是指套管收縮后允許的內(nèi)徑與收縮倍率相乘的積。如熱縮管收縮比率是2:1，也就是說可以選比自己產(chǎn)品直徑大一倍的熱縮管來使用。比如被套物體直徑是20mm，我們可以選擇直徑40mm的熱縮管使用。對于線材等直線物體，選擇產(chǎn)品外徑相大小的熱縮套管規(guī)格即可；電站、電器柜等母排的防護(hù)需選用母排熱縮套管；對密封有要求的選用防水熱縮管。